Foshan ST Vélar Tækni Co., Ltd.
+8613925449363
Hátíðni suðuvél úr ryðfríu stáli

Hátíðni suðuvél úr ryðfríu stáli

Hátíðni ryðfríu stáli rörsuðuvél er faglegt rörframleiðslukerfi sem er hannað til að framleiða hágæða ryðfríu stáli soðin rör með háþróaðri-tíðni innleiðslusuðutækni.

Hringdu í okkur
  • Lýsing

    Hátíðni ryðfríu stáli rörsuðuvél er faglegt rörframleiðslukerfi sem er hannað til að framleiða hágæða ryðfríu stáli soðin rör með háþróaðri-tíðni innleiðslusuðutækni.

    Framleiðslulínan samþættir nákvæmni ræmuafsnúning, framsækna mótun, há-örvunarsuðu, ytri perluklippingu, stærð, réttingu og nákvæma lengdarskurð í óaðfinnanlega, samfellda aðgerð. Það er mikið notað í atvinnugreinum til að framleiða rör og rör úr ryðfríu stáli sem einkennast af óvenjulegum yfirborðsgæði, þéttum víddarvikmörkum og sterkri vélrænni frammistöðu.

    Smíðaðar með háþróuðum forritanlegum rökstýringum, þungum-vélrænum ramma og sérsniðnum verkfærastillingum, hátíðni rörsuðuvélarnar okkar koma til móts við margs konar iðnaðarforrit, þar á meðal skreytingarrör fyrir byggingarlist, flutningsrör fyrir iðnaðarvökva, útblástursíhluti fyrir bíla, varmaskiptakerfi{2} og hágæða rörkerfi.

     

    Tæknilýsing

     

    Atriði

    Forskrift

    Efni fyrir rör

    Ryðfrítt stál (Austenitic, Ferritic, Duplex)

    Suðutækni

    Hátíðni innleiðslusuðu

    Þvermál slöngunnar

    Sérsniðin)

    Veggþykktarsvið

    Sérsniðin

    Framleiðsluhraði

    Hár-samfelld aðgerð, sérsniðin eftir forskrift

    Línustilling

    Sérsniðið að hráefnisfóðri og verksmiðjuskipulagi

    Stjórnkerfi

    PLC með snertiskjá Mannlegt-vélviðmót

    Aflgjafi

    Sérsniðin í samræmi við svæðisbundna iðnaðarstaðla

    Lengd rörs

    Nákvæm sjálfvirk fljúgandi sagaskurður

    Framleiðslugeta

    Bjartsýni fyrir hámarks skilvirkni og ávöxtun

     

    Hápunktar vöru

     

    Háþróuð-hátíðnisuðutækni
    Kerfið notar há-örvunarhitun, beitir staðbundinni rafsegulorku til að hita brúnir ryðfríu stálræmunnar hratt upp í suðuhitastig. Í samanburði við hefðbundnar samrunaaðferðir skilar þessi tækni hraðari suðuhraða, lágmarks hitauppstreymi svæði, yfirburða heilleika suðusauma og minni orkunotkun á sama tíma og hún heldur hreinu, sléttu yfirborði.

    Há-nákvæmni mótunarkerfi
    Myndunarhlutinn byggir á öflugum rúllustandum og bjartsýni framhjáhönnunarröðum til að umbreyta flötum ryðfríu stáli ræmum smám saman og jafnt í sívalur rör. Þessi stýrða framvinda lágmarkar efnisálag, kemur í veg fyrir rispur á yfirborði og tryggir einstakan hringlaga og réttleika.

    Stöðug og áreiðanleg suðugæði
    Innbyggt eftirlit með lokaðri-lykkju stjórnar stöðugt mikilvægum rekstrarbreytum, þar á meðal há-afköstum, suðuhraða, viðnámssamsvörun og flæði kælivökva. Þetta tryggir samræmda perlumyndun og stöðugan vélrænan styrk í samfelldum framleiðslulotum.

    Mikil framleiðsluskilvirkni og spenntur
    Verksmiðjan, sem er hönnuð fyrir stöðuga-þunga framleiðslu, hámarkar afköst og lágmarkar ófyrirséða stöðvunartíma. Öflugir vélrænir íhlutir og hraðvirkar-breytingar á verkfærum draga verulega úr viðhaldsbili og auka rekstrararðsemi af fjárfestingu.

    Snjöll sjálfvirknistýring
    Miðstýrða rafstýringarkerfið er með fjölása PLC arkitektúr ásamt leiðandi snertiskjáviðmóti. Rekstraraðilar geta fylgst með línuhraða, akstursstöðu, suðustraumi og greiningarskrám í rauntíma,-og tryggt hámarks gagnsæi og endurtekningarhæfni ferlisins.

     

    Helstu þættir framleiðslulínunnar

     

    Uncoiler kerfi:Færir ryðfríu stálræmuna mjúklega og stöðugt inn í mylluinnganginn.

    Rafgeymir / klippi- og endasuðuvél:Sameinar ræmaspólur óaðfinnanlega til að viðhalda óslitnu framleiðsluflæði.

    Myndunarhluti:Mótar flötu ræmuna smám saman í opið-pípulaga snið með því að nota nákvæmnisrúllur.

    Há-suðuhluti:Notar örvunarhitun og kreistuþrýsting til að binda varanlega rörsauminn.

    Slæðaeining fyrir suðusaum:Fjarlægir umfram ytri suðuflass til að ná sléttu ytra yfirborði.

    Kæli- og stærðarhluti:Kælir soðnu rörið og framkvæmir lokastærðarferli til að tryggja þétt ytri þvermál frávik.

    Réttunareining:Fjarlægir leifar af boga eða snúningi til að tryggja hámarksréttleika.

    Tölvustýrð fljúgandi afskurðarvél-:Skerir fullbúin rör nákvæmlega í nákvæmar marklengdir án aflögunar.

    Rafmagns stjórnskápur:Hýsir aflgjafa, invertera og sjálfvirknirökfræði fyrir alla línuna.

     

    Umsóknir

     

    Há-tíðni rörsuðulínurnar okkar úr ryðfríu stáli veita áreiðanlega framleiðslugetu fyrir fjölbreytta markaðsgeira:

     

    Byggingar- og skreytingarrör:Handrið, húsgagnagrind, innri burðarhlutir og skrautsúlur.

    Iðnaðarvökvarör:Lagnakerfi fyrir efnavinnslu, matvæla- og drykkjarvöruframleiðslu og lyfjaverksmiðjur.

    Bílaíhlutir:Útblástursrör, vökvalínur og undirvagnshlutir.

    Varmaorkubúnaður:Slöngur fyrir iðnaðarkatla, eimsvala og varmaskipta.

    Nákvæmar vélrænar slöngur:Mikil-umburðarlyndi byggingarforrita sem krefjast strangrar víddarsamkvæmni.

     

    Sérsniðin framleiðslugeta

     

    Sérhver verksmiðja starfar undir einstökum takmörkunum varðandi gólfpláss verksmiðjunnar, hráefnisflokka, markframleiðslumagn og forskriftir fullunnar vöru. Við bjóðum upp á fullkomlega sérsniðnar verkfræðilausnir sem laga sig að nákvæmum rekstrarbreytum þínum:

     

    • Sérsniðið ytra þvermál og veggþykktarsvið.
    • Efnis-sértæk hönnun á rúlluverkfærum fyrir ýmsar ryðfríu stáltegundir.
    • Samþætting sérhæfðs sjálfvirknibúnaðar, svo sem sjálfvirkrar pökkunar eða hringstraumsprófunarkerfa.
    • Sérsniðin rafmagnsarkitektúr sem samsvarar staðbundnum spennu- og tíðnikröfum.
    • Verkfræðiteymi okkar vinnur náið með tæknifólki þínu frá fyrstu þróun tillögunnar til lokaprófunar verksmiðjunnar.

     

    Gæðaeftirlit og prófun

     

    Áreiðanleg vélræn frammistaða hefst með ströngum innri gæðatryggingarreglum. Sérhver vél og undir-samsetning gangast undir skipulögð skoðunarstig:

     

    Staðfesting hráefnis:Mál- og málmfræðilegar athuganir á stálgrind og drifsköftum.

    Nákvæmniprófun íhluta:Há-nákvæmni hnitmælingar fyrir kefli, gírkassa og hús.

    Rafmagnsbekkprófun:Ljúktu fyrir-eftirsendingu af PLC rökfræði, drifviðbrögðum og öryggislásum.

    Engar-Hleðsluprófanir:Lengri vélrænni þurrkunartíma-til að staðfesta mjúka sendingu og hitastöðugleika.

    Hlífðarútflutningspökkun:Varnar-tæringarmeðhöndlun og öruggar rimlakassar sem eru hannaðar til að standast langa-sjóflutninga.

     

    Algengar spurningar

     

    Sp.: Hvaða efni er hægt að nota fyrir hátíðni ryðfríu stálrörsuðuvélina?

    A: Vélin er aðallega hönnuð til að framleiða soðnar rör úr ryðfríu stáli og hægt er að aðlaga fyrir mismunandi ryðfríu stáli í samræmi við kröfur viðskiptavina.

    Sp.: Hvaða rörstærðir getur þessi vél framleitt?

    A: Hægt er að aðlaga rörþvermál, veggþykkt og framleiðsluforskriftir í samræmi við vörukröfur viðskiptavina og framleiðsluáætlanir.

    Sp.: Hvernig bætir hátíðni suðukerfið gæði rörsins?

    A: Hátíðni örvunarsuðukerfið veitir hraða og stöðuga suðu, dregur úr hitaáhrifum og tryggir sterka, slétta og áreiðanlega suðusauma.

    Sp.: Getur þú veitt fullkomna framleiðslulínu úr ryðfríu stáli rör?

    A: Já. Við bjóðum upp á heildarlausnir þar á meðal hönnun, framleiðslu, uppsetningu, gangsetningu og tæknilega aðstoð.

    Sp.: Býður þú upp á sérsniðnar rörsuðuvélar?

    A: Já. Við hönnum og framleiðum sérsniðnar vélar byggðar á rörforskriftum, framleiðslugetu, verksmiðjuskipulagi og sjálfvirknikröfum.

    Sp.: Hvernig tryggir þú gæði og áreiðanleika vélanna þinna?

    A: Hver vél er prófuð með ströngum gæðaskoðunum, þar með talið vélrænni frammistöðuprófun, rafkerfisprófun og framleiðsluprófun fyrir sendingu.

    maq per Qat: hátíðni ryðfríu stáli rör suðu vél, Kína hátíðni ryðfríu stáli rör suðu vél framleiðendur, birgja, verksmiðju

(0/10)

clearall