Ryðfrítt stálhitaskipta rör eru einn af lykilþáttum hitaskipta. Þeir eru settir inni í skelinni, þeir eru notaðir til að flytja hita milli tveggja mismunandi miðla. Notkun þeirra í daglegu lífi okkar og framleiðsluferlum verður sífellt útbreiddari. Hins vegar tel ég að enn séu margir í samfélaginu sem skilja ekki að fullu ryðfríu stáli hitaskipta rör. Veistu hvernig þeir vinna að því að flytja hita? Veistu hvernig þeir dreifa hita? Hver eru algengu forskriftirnar á ryðfríu stáli hitaskipta rörum sem notaðar eru í daglegu lífi okkar?
Efni úr ryðfríu stáli hitaskipta rörum
Bæði 304 ryðfríu stáli og 316L ryðfríu stáli eru mikið notuð í ryðfríu stáli hitaskipta rörum. Nú, hver er betri - 304 ryðfríu stáli eða 316L ryðfríu stáli? Svarið fer eftir afköstum þeirra og framleiðsluferlum.
Byrjum á grunnafköstum. Kjarnastarfsemi hitaskipta rörsins er að framkvæma og dreifa hita sem myndast af lofttegundum. Því betur sem hitaleiðni, því skilvirkari hitaskipti. Í þessu sambandi hafa 304 ryðfríu stáli og 316L ryðfríu stáli svipaða hitaleiðni.
Frá sjónarhóli framleiðsluferla er erfitt að vinna úr ryðfríu stáli hitaskiptum og krefjast hára staðla fyrir innri uppbyggingu og suðutækni. Sérhver kæruleysi við framleiðslu getur haft áhrif á heildargæði búnaðarins, sem gerir framleiðsluferlið nokkuð áhættusamt. Bæði 304 og 316L ryðfríu stáli geta farið í heitt starf, svo sem stimplun og beygju án þess að upplifa vinnuherðun meðan á hitameðferð stendur.
Það má sjá að tvær tegundir af ryðfríu stáli standa sig á svipaðan hátt við venjulegar notkunaraðstæður. Samt sem áður, samanborið við 304 ryðfríu stáli, býður 316L ryðfríu stáli betri suðuhæfni. Það heldur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu milli myrra eftir suðu eða streitu léttir og hitauppstreymi þess er einnig betri en 304 ryðfríu stáli, sem leiðir til meiri stöðugleika og áreiðanleika alls kerfisins.
Hitadreifingarregla um ryðfríu stáli hitaskipta rör
Hitadreifing ryðfríu stáli hitaskipta rör er í meginatriðum flutning á hita. Það eru þrjár meginaðferðir við hitaflutning: leiðni, konvekt og geislun.
1. Þessi aðferð er aðallega notuð við hitaflutning milli kælimiðils loft hárnæring og hitaleiðni og það er einnig algengasta form hitaflutnings.
2. Loftstreymið sem myndast af viftunni í loft hárnæring er dæmi um „þvingaða konvekt“-tegund convective hitaleiðni.
3. Geislun felur í sér beina losun hitauppstreymis frá hitagjafa í umhverfið. Þetta ferli fer eftir þáttum eins og yfirborðslit, efni og hitastigi hitagjafa. Geislun er tiltölulega hæg, þannig að hlutverk þess í hitaleiðni er nokkuð takmörkuð (athugið að geislun getur komið fram jafnvel í lofttæmi).
Þessar þrjár aðferðir við hitaleiðni virka ekki í einangrun. Í raunverulegum hitaflutningsferlum koma allir þrír aðferðir samtímis og vinna saman að því að auðvelda árangursríka hitaleiðni.
Hver eru algengu forskriftirnar á ryðfríu stáli hitaskipta rörum?
Algengar víddir hitaskipta röranna (ytri þvermál × veggþykkt) eru aðallega á bilinu: φ12 mm - φ114 mm ytri þvermál og 0. 5 mm - 2,5 mm veggþykkt. Hægt er að aðlaga rörlengdina í samræmi við raunverulegar þarfir og kröfur viðskiptavina.
Minni þvermál rör bjóða upp á meiri vökvaþol, er erfiðara að þrífa og eru tilhneigingu til að stífla. Þess vegna eru þeir venjulega notaðir við hreina vökva.
Aftur á móti eru slöngur í stærri þvermál almennt notaðir við seigfljótandi eða óhreina vökva, þar sem flæðisviðnám er minna áhyggjuefni og auðveldara viðhald er krafist.
Ryðfrítt stál hitaskipti rör mylla framleiðslulína
Hvernig eru ryðfríu stáli hitaskipta rör framleidd?
Ryðfríu stáli hitaskipta rör eru venjulega framleidd með eftirfarandi lykilþrepum:
1. undirbúningur hráefnis
Hágæða ryðfríu stáli spólur eða billets (svo sem bekk 304, 316 eða 316L) eru valdir og prófaðir með tilliti til efnasamsetningar og vélrænna eiginleika til að tryggja samræmi við alþjóðlega staðla (td ASTM, GB).
2.. Slönguform
Óaðfinnanlegur slöngur: Búið til með því að göt í traustan billet til að mynda hol rör.
Soðin slöngur: myndað með því að rúlla og suðu ryðfríu stáli ræmur.
3. kalt að vinna
Rörin gangast undir kalda teikningu eða kalda veltingu til að bæta víddar nákvæmni, yfirborðsáferð og vélrænan styrk. Millibili getur verið nauðsynleg til að létta álagi.
4. Hitameðferð
Lausn annealing ferli er framkvæmt í stýrðu andrúmslofti til að endurheimta tæringarþol og sveigjanleika, fylgt eftir með skjótum kælingu.
5. Rétta og klippa
Rör eru rétt og skorin að nauðsynlegum lengdum.
6.
Eddy straumur eða ultrasonic próf er framkvæmt til að greina yfirborð eða innri galla. Einnig er hægt að framkvæma vatnsstöðugleika eða pneumatic próf.
7. Yfirborðsmeðferð
Súrnun og fægja eru framkvæmd til að fjarlægja oxíðvog og auka yfirborðsgæði.
8. Skoðun og umbúðir
Lokaeftirlit með gæðum felur í sér víddarmælingar og vélrænni prófun. Vörur eru síðan hreinsaðar, þurrkaðar, verndaðar gegn ryði og pakkaðar til sendingar.
Þetta straumlínulagaða ferli tryggir að hitaskipta rör úr ryðfríu stáli uppfylli háa kröfur um afköst og áreiðanleika í ýmsum iðnaðarforritum.
Dæmigert forrit af ryðfríu stáli hitaskipta rörum
Hitaskipta rör úr ryðfríu stáli eru mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum vegna framúrskarandi tæringarþols, mikils hitaleiðni og góðs vélræns styrks bæði við hátt og lágt hitastig. Hér eru aðal umsóknarsviðin:
1. Efnaiðnaður
Notað í hitaskiptum, þéttum og reaktorum til að vinna úr ætandi miðli eins og sýrum, basi og leysi.
2.
Beitt í eimingareiningum á hráolíu, sprungubúnaði og kælikerfi þar sem þörf er á háum hitastigi og þrýstingi.
3. Kraftframleiðsla
Algengt er að finna í þéttum, kötlum og gufuframleiðendum í hitauppstreymi, kjarnorku- og endurnýjanlegri orkugjafa.
4. HVAC (upphitun, loftræsting og loftkæling)
Notað í kælum, uppgufunarbúnaði og loftkælum fyrir skilvirkan hitaflutning og langan þjónustulíf.
5. Verkfræði sjávar og á hafi úti
Starfandi í sjávarhitaskiptum og kælikerfi vegna viðnám þeirra gegn tæringu af völdum klóríðs.
6. Matvæla- og lyfjaiðnaður
Notað í ófrjósemisaðgerð og hitakerfi þar sem hreinlæti og tæringarþol eru mikilvæg.
7. Umhverfisverkfræði
Beitt í úrgangshitakerfum og rofgasi desulfaization búnaði.
Þökk sé endingu þeirra og afköstum við erfiðar aðstæður gegna hitaskipta rör ryðfríu stáli lykilhlutverki við að bæta skilvirkni kerfisins og áreiðanleika í mörgum iðnaðargeirum.
